墨層厚度是指附著在紙張表面上的墨層在與紙張垂直方向上的平均厚度。印跡墨層厚度是否恰好合適，這是實現(xiàn)印刷色彩層次的最佳還原的關鍵性因素。印張上的墨層太薄，墨色不能均勻地覆蓋紙面，印件無光澤，色彩趨淺，層次模糊；墨層太厚，印張上的實地密度達到油墨的最大實地密度后，質量不僅不能提高，反而造成網(wǎng)點嚴重增大，引起糊版或層次并級等印刷故障，印件暗調(diào)區(qū)域網(wǎng)點模糊不清，層次沉悶。由于油墨、印刷條件、承印物條件的復雜性和多變性，導致了墨層厚度的不確定性與不均勻性。
多色印刷一般采用以下原則：
油墨黏度由大到小、排列，黏度大的色墨先印，黏度小、的色墨后印。油墨黏度不能滿足排列要求時，可對油墨黏度預先進行調(diào)節(jié)。
油墨透明度由大到小排列。一般透明度最差的先印，透明度好的后印。如四色印刷一般采用墨、青、品紅和黃色序。
油墨明亮程序由喑到亮排列。一般喑的先印，亮的后印。
墨層厚度由小到大排列，如膠印中采用黑、青、品紅和黃色序時，油墨層厚度分別是：黑墨為0．8μm，青墨為0．9μm，品紅墨為1．0μm，黃墨為1．1μm。
網(wǎng)點覆蓋面積由小到大排列。一般網(wǎng)點覆蓋面積小的先印，網(wǎng)點覆蓋面積大的后印。
印品上有平網(wǎng)和實地疊色時，先印平網(wǎng)，再印實地，這樣疊出的墨層平服。
印品上要印金墨、銀墨時，一般金墨、銀墨放在后面印。
如何控制膠印墨層厚度？
在承印物上的油墨的厚薄，對產(chǎn)品質量影響很大。如何正確掌握油墨的厚薄，又取決于很多客觀條件，也就是說油墨的厚薄應從油墨的性質。版面圖文分布情況、氣候、機器運轉速度、紙張表面的光滑度等方面去考慮，再根據(jù)不同情況加以調(diào)節(jié)。
1、油墨的厚度對產(chǎn)品質量的影響
一般情況下，油墨越厚其粘性也越大，油墨的流動性就越小。油墨過厚，墨斗內(nèi)的油墨不易下墨，墨輥上的油墨也不易打均勻，以致印版上的油墨不能保持均勻一致，并且容易堆積在印版上，還會引起紙拉毛等現(xiàn)象。如果油墨過薄，粘性過小，流動度過大，又會使印品淡而無光，失真，網(wǎng)點變形擴大、發(fā)糊、同時也容易引起蹭臟等現(xiàn)象。
2、參考多種客觀條件，靈活掌握油墨的厚度
從油墨的性質來看，品紅墨、黑墨應調(diào)厚一些，其次是青墨、黃墨、淡紅、淡藍等應調(diào)薄一些。
從版面圖文分布情況來看，在印刷大面積實地版時，油墨要調(diào)薄一些，實地版才印得平服，不易拉毛；但印刷網(wǎng)線版時，則要求油墨厚一些，以防止網(wǎng)點變形擴大、發(fā)糊。
從氣候情況看，氣溫高時，油墨的流動性隨著增大，因此，為了適當控制油墨的流動性，應調(diào)厚一些；氣溫低時，油墨的流動性又隨著縮小，所以應調(diào)薄一些；氣候干燥時，油墨也應適當調(diào)薄一些。
從機器運轉速度看，機器速度快，墨輥在快速運轉時，會產(chǎn)生熱量，油墨的流動性就會增大，所以油墨應調(diào)厚一些；反之，機器速度慢，墨輥運轉時產(chǎn)生的熱量相對要低一些，所以油墨要適當調(diào)薄一些。
從紙張表現(xiàn)光滑度看，紙張表面粗糙，質地松軟，吸收性大時，油墨應調(diào)薄一些；反之，紙張表面光滑度高、質地緊密、吸收性小，油墨應調(diào)厚一些，因為油墨過薄容易引起蹭臟弊病。
